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序号	涂层类型	涂层名称	涂层简介	颜色	纳米硬度（HV）	厚度（μm）	沉积温度（℃）	主要应用
1	超级类金刚石涂层（TAC）	TAC-通用型	TAC-通用型（四面体无定形碳）薄膜具有稳定的金刚石结构，含有高达88%的四面体键合sp3碳原子，是一种无氢类金刚石薄膜。薄膜具有许多独特的特性，如低温沉积，极高的硬度，与基材的粘合强度优异，超低摩擦系数，非常稳定的化学性能，高耐磨性等。涂层的特殊无氢金刚石碳薄膜可以显着延长各种模具，工具和零件的使用寿命，从而显着降低生产成本并提高生产率。	灰黑色	3000-5000	2-4	100	军工、汽车、高精密刀模具、航空航天等领域
		TAC-超厚型	在保留TAC-通用型各项优异性能的基础上，通过降低涂层的内应力和优化膜层结构，进一步提升了膜层的厚度，可以大幅提高产品的耐磨、耐腐蚀等性能	灰黑色	3000-5000	5-10	100	军工、汽车、高精密刀模具、航空航天等领域
		TAC-超硬型	在保留TAC-通用型各项优异性能的基础上，进一步提高了可制备膜层的硬度，大幅拉升了TAC膜层的应用范围。	灰黑色	≥5000	1-3	100	军工、汽车、高精密刀模具、航空航天等领域
2	含氢类金刚石涂层	DLC-通用型	DLC-通用型涂层(diamond like carbon, 简称DLC) 是一种在微观结构上含有金刚石成分的涂层，具有高硬度、低摩擦系数、极好的膜层致密性、良好的化学稳定性以及良好的光学性能等。	灰黑色	≥2000	1-5	150-250	军工、汽车、高精密刀模具
2	含氢类金刚石涂层	DLC-超黑型	在保留DLC-通用型各项优异性能的基础上，在膜层制备的过程中加入Cr、Wu等元素，将膜层颜色调整为纯正的黑色，以满足工件对特定颜色的需求。	黑色	≥2000	1-7	150-250	军工、汽车、高精密刀模具
3	氮化物膜层	CrN	具有优异耐磨性、抗氧化、抗腐蚀性、高光洁度、低化学亲和力、提高产品脱模性能	银白色	≥2100	1-20	150-250	滑动摩擦部件、汽车零部件、注塑模具型腔及滑动配件、高镜面模具等
		TiN	具有硬度高、摩擦系数低、良好化学惰性良好的生物相容性、提升材料抗磨性等	金色	≥2500		500	可广泛应用于普通刀具、注塑模具及标准件、汽车零部件、医疗器械、食品行业、微电子工业等
		TiAlN	拥有好的耐高温，耐腐蚀，高硬度，且摩擦系数较低	灰黑色	≥2500	1-5	500	可广泛应用于普通刀具、注塑模具及标准件、汽车零部件等
		TiSiN	TiSiN涂层为TiN和Si3N4的纳米晶复合结构，具有极高的抗热性能，独特的外观，超长的服役寿命，兼具高韧性和高硬度	古铜色	≥3000	1-5	500	可应用于普通刀具、注塑模具及标准件、汽车零部件等
		CrAlN	拥有良好的抗冲击、防腐蚀性、耐磨性、耐高温性能	灰黑色	≥3000	1-8	500	合金及不锈钢加工刀具、硬质合金及高速钢滚齿刀、各类冲压、挤压、注塑模具及其他涉及耐磨、耐冲击、耐腐蚀领域，适合用于干式切